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联德康(图)、颗粒干冰生产厂家、颗粒干冰的详细描述：
干冰,清洗干冰,清洗专用干冰干冰喷射清洗过程要包括为处理表面和清除涂料使用的高速(超音速)喷嘴。因为动能冲击力是干冰颗粒质量、速度和作用时间的共同产物，喷射系统只有将固体CO2颗粒以喷砂工艺中最大速度喷出才能获得最大的冲击力。颗粒能够达到每秒钟900英尺的速度。
即使高速冲击和直角撞击,与其他的介质(钢砂,砂砾,PMB)相比,固体CO2颗粒的冲击效果也是最小的。这是因为固体CO2颗粒的相对柔软性使其达不到其他冲击物的密度和硬度。
并且,颗粒几乎在撞击瞬间立刻从固态转化为气态,这使得冲击方程式中的恢复系数几乎为零。这样的优点是几乎没有撞击能传递到涂层或衬底，因此整个喷射过程被认为不会对模具产生磨损。
另外研究干冰清洗热冲击的办法是观察其在橡胶模具中的应用.这个应用中,温度超过150℃的模具直接被-78℃的干冰颗粒喷射,两者之间的温度差并不会导致模具破裂。这个现象有两个原因。首先,如上所述,降温只发生在表面;其次,模具清洗中这样的热冲击远小于普通热处理中模具所遇到的热冲击. 即使在很高的速度下,直接冲击清洗表面，干冰与砂粒相比,动能冲击也是很小的。这是由于干冰硬度不大,并且在冲击瞬间气化。由于没有磨损，干冰清洗可广泛用于各种材料的清洗上。软材料，如铜铝镀层可用干冰清洗而不会造成磨损。
具有不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。在从金属物质上清除非金属污垢时,这样的热冲击现象最为明显.
干冰清洗对清洗对象的影响：市场上质疑清洗过程中的热冲击对清洗主体金属的影响。研究表明,温度的降低只发生在金属表面,不会对金属造成破坏。联德康干冰技术实验演示了这样一个原理。在这个实验中,热电隅被埋入钢锭的不同深度(从表面到2mm深)
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